（十三）磺化工艺

1.反应类型：放热反应。

2.工艺危险特点：

（1）反应原料具有燃爆危险性；磺化剂具有氧化性、强腐蚀性；如果投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等，都有可能造成反应温度异常升高，使磺化反应变为燃烧反应，引起火灾或爆炸事故。

（2）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸雾，危害较大。

3.重点监控单元：磺化反应釜。

4.宜采用的控制方式：

（1）将磺化反应釜内温度与磺化剂流量、磺化反应釜夹套冷却水进水阀、釜内搅拌电流形成联锁关系，紧急断料系统，当磺化反应釜内各参数偏离工艺指标时，能自动报警、停止加料，甚至紧急停车。

（2）磺化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

（十四）聚合工艺

1.反应类型：放热反应。

2.工艺危险特点：

（1）聚合原料具有自聚和燃爆危险性。

（2）如果反应过程中热量不能及时移出，随物料温度上升，发生裂解和暴聚，所产生的热量使裂解和暴聚过程进一步加剧，进而引发反应器爆炸。

（3）部分聚合助剂危险性较大。

3.重点监控单元：聚合反应釜、粉体聚合物料仓。

4.宜采用的控制方式：

（1）将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、聚合单体流量、引发剂加入量、聚合反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在聚合反应釜处设立紧急停车系统。

（2）当反应超温、搅拌失效或冷却失效时，能及时加入聚合反应终止剂。

（3）安全泄放系统。

（十五）烷基化工艺

1.反应类型：放热反应。

2.工艺危险特点：

（1）反应介质具有燃爆危险性。

（2）烷基化催化剂具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸。

（3）烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。

3.重点监控单元：烷基化反应釜。

4.宜采用的控制方式：

（1）将烷基化反应釜内温度和压力与釜内搅拌、烷基化物料流量、烷基化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，当烷基化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。

（2）安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急切断装置等。