混凝土面板施工
（一）模板
（1）宜使用钢模板，应顺直、平整，每 1m 设置 1 处支撑。
（2）模板安装：应稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得错位；严禁在基层上挖槽嵌入模板；模板安装检验合格后表面应涂脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
（二）钢筋安装：安装牢固，位置准确；胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。
（三）摊铺与振动
（1）三辊轴机组
1）辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于 150mm 时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机。
2）分段整平的作业单元长度宜为 20～30m，振实与整平工序之间的时间间隔不宜超过 15min；前进振动、后退静滚方式作业。

（2）轨道摊铺机
1）最小摊铺宽度不宜小于 3.75m；
2）坍落度宜控制在 20~40mm；
3）面板厚度超过 150mm，坍落度小于 30mm 时，必须插入振捣；
4）应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，振动板提浆厚度宜控制在（4±1）mm。
（3）人工摊铺（小型机具）
1）松铺系数宜：1.10~1.25；
2）分层摊铺：上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总厚的 3 / 5；
3）混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋安放相配合；一块混凝土板应一次连续浇筑完毕；
4）插入式振捣：不宜少于 30s；平板式振捣：重叠 10~20cm。

滑模摊铺机
（1）坍落度小：高频低速；坍落度大：低频高速
（2）要求：起步缓慢、运行平稳、速度均匀；1-3m/min
【注：注意预留两侧轨道行走空间，一般基层应比面层设计宽度单侧增加至少 650mm】