危险、有害因素的分类

　　《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)，将生产过程中的为危险和有害因素分为 4 大类。

　　(1)人的因素：①心理、生理性危险和有害因素;②行为性危险和有害因素。

　　(2)物的因素：①物理性危险和有害因素;②化学性危险和有害因素;③生物性危险和有害因素。

　　(3)环境因素：①室内作业场所环境不良;②室外作业场所环境不良;③地下(含水下)作业环境不良;④其他作业环境不良。

　　(4)管理因素：①职业安全卫生组织机构不健全;②职业安全卫生责任制未落实;③职业安全卫生管理规章制度不完善;④职业安全卫生投入不足;⑤职业健康管理不完善;⑥其他管理因素缺陷。

　　《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为 20 类。

　　(1)起重伤害

　　指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠 落 (吊具、吊重)、物体打击等。

　　(2)车辆伤害

　　指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

　　(3)机械伤害

　　指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

　　(4)物体打击

　　指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

　　(5)触电包括雷击伤亡事故。(6)淹溺

　　包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。

　　(7)灼烫

　　指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

　　(8)火灾(9)高处坠落

　　指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。(10)坍塌

　　指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故 ，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

　　(11)冒顶片帮

　　井下专有事故，矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形，破坏而脱落的现象称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。

　　(12)透水

　　井下专有事故，矿山地下开采、隧道开挖过程中，意外水源造成的伤害事故。(13)放炮指爆破作业中发生的伤亡事故。

　　(14)火药爆炸

　　指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸(16)锅炉爆炸(17)容器爆炸包括管道爆炸。

　　(18)其他爆炸

　　除了火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸以外的爆炸，可燃气液(蒸汽)固(粉尘)与空气混合所发生的爆炸，此外还包括钢水包爆炸。

　　(19)中毒和窒息(20)其他伤害

　　除了上述 19 种伤害以外的伤害，包括跌伤、扭伤、野兽撕咬、冻伤等。

　　危险、有害因素辨识方法

　　(1)直观经验分析方法：

　　①对照、经验法。对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。②类比方法。利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。

　　(2)系统安全分析方法

　　应用系统安全工程评价方法中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。

　　常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。

　　危险、有害因素的识别

　　(1)厂址。从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件及自然灾害、消防支持等方面分析、识别。

　　(2)总平面布置。从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)、道路、储运设施等方面进行分析、识别。

　　(3)道路及运输。从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。

　　(4)建(构)筑物。从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别。

　　从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析、识别。

　　(5)工艺过程。

　　①对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别。

　　②安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。③根据典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害因素的识别。

　　(6)生产设备、装置。对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。

　　对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。

　　对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。

　　(7)作业环境。注意识别存在各种职业危害因素的作业部位。

　　(8)安全管理措施。可以从安全生产管理组织机构、安全生产管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理等方面进行识别